كيف يتم تنفيذ فواصل التمدد Thermal expansion joint

تستخدم فواصل التمدد الحرارى فى الاعمال الصناعية للطرق مثل الكبارى بأنواعها والانفاق لمعالجة فرق تمدد مواد الاسفلت عن جسم المنشأ الصناعي سواء خرسانة مسلحة أو هيكل معدنى .

أنواع فواصل التمدد

فواصل ميكانيكية (معدنية )

فواصل تمدد حرارى (بوليمرات - مطاط)

استخدامات و فوائد فواصل التمدد الحرارى

- تستطيع امتصاص التمدد والانكماش بفواصل المنشأ الصناعى دون التأثير على طبقة الاسفلت حتى 40 مم

- استخدام التسخين الغير المباشر فى تنفيذ فواصل التمدد الحرارى يتيح اقصى كفاءة لأداء الفاصل حيث يتحقق الالتصاق والتماسك الكامل مع أجزاء الرصف المجاورة للفاصل .

- سهولة التنفيذ عن الفواصل المعدنية حيث انه لا يحتاج الى تكسير بالخرسانة المسلحة للكوبرى لتثبيته بحديد التسليح .

- لا تحتاج فواصل التمدد الحرارى الى اعمال صيانة إلا على المدى البعيد .

- مقاومة نفاذ المياه داخل الفواصل بنسبة مائة بالمائة .

- إمكانية التحكم بسهولة فى منسوب فواصل التمدد الحرارى لتكون على نفس مستوى الرصف لأسفلت الكوبرى .

- سهولة الصيانة المستقبلية للفواصل واستبداله فى حالة حدوث تلفيات بسبب الحوادث أو الحرائق .

- يمكن وضع مواسير الكهرباء والتليفونات (فواريغ) داخل فواصل التمدد الحرارى اثناء انشائها وتنفيذها حيث لا تسمح باقى انواع الفواصل بذلك .

المواد المستخدمة فى تنفيذ فواصل التمدد الحرارى

- الثيرما/ مركب بيتومينى بولمرى مطاطي يصنع خصيصا لاستخدامه فى فواصل التمدد ، ويدخل فى صناعته مواد كيميائية مع وجود عامل منشط للسطح ، وهى المكون الرئيسي لفواصل التمدد وتحقق الانسياب والمرونة اللازمة للفاصل فى الشتاء والصيف .

- ركام من البازلت مقاس (سن2) يتراوح من 14 مم الى 20 مم كحد أقصى .

- لوح من الصاج سمك 20مم بعرض 20سم فى المعتاد أو طبقا للتصميمات ، وفى حالة زيادة فتحة الفاصل الانشائي للمنشأ الصناعى عن 7سم يتم استخدام صاج سمك 6مم

- شرائح صوف حرارى لحشو الفاصل من الاسفل .

شرح طريقة تنفيذ فواصل التمدد الحرارى thorma joint

- يبدأ العمل بعد نهو اعمال الرصف (الطبقة الرابطة والطبقة السطحية) للكوبرى أو النفق .

- يتم تحديد عرض فاصل التمدد الحرارى طبقا لمعامل التمدد المطلوب وذلك بأستخدام الجداول المساعدة بالنشرة الفنية للمادة ويتراوح فى المعتاد من 30سم الى 40سم .

- يتم تخطيط اماكن القطع على الاسفلت بالعرض المحدد للفاصل على أن يتوسط الفاصل الانشائي للكوبرى التخطيط بدقة .

- قطع الأسفلت بكامل السمك (حتى سطح الخرسانة المسلحة) بماكينة قطع الأسفلت ذات القاطع الماسي .

- تكسير الأسفلت بكامل السمك و نقل ناتج التكسير للمقالب .

- تنظيف سطح الخرسانة والفاصل جيدا بأستخدام ضاغط هواء Compressor

- حشو البولسترين (الصوف الحرارى) داخل فراغ الفاصل الخرسانى .

- بعد ازالة الاسفلت يتم دهان الخرسانة المسلحة بمادة الثيرما .

- تركيب شرائح الصاج (بالعرض والسمك التصميمي) اعلى الفاصل الخرساني وتثبيتها بمسامير من جانب واحد فقط من الفاصل لاعطائها حرية الحركة المنتظمة مستقبلا .